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贝博ballapp·德新科技2023年年度董事会经营评述

来源:贝博ballbetBB 作者:贝博betball网页 浏览: 1次 发布时间:2024-05-01 12:50:51

  报告期内,公司致力于锂电裁切模具、精密结构件的研发、设计、制造、销售与服务以及道路旅客运输和客运汽车站业务,核心业务为面向锂电池裁切及高精密狭缝式涂布模头、涂布设备及涂布配件等领域提供智能制造整体解决方案。其他业务包括房屋与仓库的租赁、车辆维修、车辆配件销售及道路货运业务。

  2023年,公司继续沿着智能制造路线稳步前行,公司经营管理团队在公司董事会的正确领导下,本着对公司及公司全体股东高度负责的初衷,勤勉尽责,带领公司全体员工攻坚克难,大力发展主营业务、快速开拓市场、不断优化内部管理体系、降本增效,加强风险控制力度,确保各项工作有序开展。在这一年里,面对内部与外部经营压力增大的状况,公司思想统一,措施果断,在战略规划层面,不断拓宽公司锂电模具制造主业,加速行业融合进程,整合资源动能,优化重构新疆区域运营组织架构。报告期内,公司充分发挥自身在资本运作、公司治理、团队管理、融资渠道等方面的优势,不断优化公司治理制度,同时利用上市公司特点,拓宽市场,挖掘优质客户。公司倚靠精密加工业务逐步完成了在国内高端智能制造领域的产业布局,为保障德新科技资产质量和维护获利能力奠定了基础。

  报告期内,公司实现营业收入56,221.57万元,同比下降3.45%;营业利润16,310.87万元,同比下降15.42%;实现归属于上市公司股东的净利润10,752.87万元,同比下降34.00%;截至2023年12月31日,公司总资产167,285.98万元,总负债44,599.84万元,净资产122,686.14万元,资产负债率26.66%。

  东莞致宏精密模具有限公司是一家专业从事精密模具研发、设计、生产和服务的企业,长期专注于锂电池极片成型制作领域,为下游锂电池生产企业、新能源设备制造企业提供能满足不同生产工艺、产品性能及应用需求的系列极片自动裁切高精密模具、高精密模切刀等产品及解决方案。致宏精密已经顺利通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系,GB/T24001-2016/ISO14001:2015环境管理体系等评估认证,2019年获得“高新技术产品及高新技术企业”,2020年公司获得“东莞市倍增企业”,2021年、2022年获得“广东省专精特新企业”、“长安镇规模效应成长性排名前20企业”、“高新技术企业”、“2022年东莞市倍增计划名誉试点企业”等称号,2023年荣获人民网颁发的第二十届“匠心飞跃奖”。公司始终秉持着“以顾客需求为导向,以科技创新为手段,以管理和产品质量升级为保证”的经营理念,专注于锂离子电池裁切模具产品的研发、设计、生产和销售。经过战略性的产业布局,公司与下游消费类电池、动力电池、储能电池等各领域的众多锂电池生产或设备行业的领先或知名企业建立了良好、稳定的合作关系。自成功并购致宏精密以来,公司紧跟新能源发展趋势,积极响应客户需求,不断丰富技术创新和产品结构,业务规模快速提升,整体竞争能力不断增强,面向高端需求成为国内高精密锂电池极片裁切模具的领先企业。

  2023年度经审计东莞致宏精密模具有限公司实现营业收入50,588.93万元,实现归属于母公司股东的净利润18,421.08万元。

  伴随2020年11月国务院办公厅发布的《新能源汽车产业发展(2021-2035年)》及2021年发布的《中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》和《2030年前碳达峰行动方案》,我国碳达峰、碳中和“1+N”政策体系核心内容已呈现,同时全球范围内也在加速形成“碳中和”、“碳达峰”共识,基于相关政策的实施,新能源行业发展突飞猛进,国内锂电池出货量创历史新高。致宏精密在2023年继续保持在锂离子电池分切步骤的关键工艺设备细分领域的行业领先地位,但出货量随下游市场波动,较上年出现下降。目前致宏精密形成了以动力电池中刀片电池切刀产品和消费电子电池中叠片电池裁切模具为代表的核心产品,并基于精密加工技术优势积极拓展其他相关业务。公司客户群构成主要为以动力电池、储能电池为产品的国内锂电池行业头部企业。

  致宏精密在精密制造领域具备强有力的竞争力。首先,致宏精密具有稳定的核心技术团队,在锂电池极片裁切模具行业内具备充分的实战经验以及对行业的理解,公司核心技术人员拥有多年模具制造经验,形成了行业领先的研发水平,同时公司实施股权激励及超额业绩现金奖励,深度绑定核心员工。其次,生产加工JG坐标磨床与实战团队相结合保障公司加工制造,致宏精密从市场购买二手国外进口设备,在满足公司产品生产需求同时又解决了设备折旧带来的高成本问题。第三,公司通过多年的经验积累,具备多项生产技术,在提升产品设计及加工能力的同时持续增加产品附加值和技术含量,并进行大批量生产,技术指标及使用寿命均能达到行业领先水平。第四,将售后维护业务作为向电池模具供应商提供服务的重要组成部分,快速响应主要客户的维修和售后需要,减少客户停机时间和停机损失,借助公司配套售后维修,不断增强客户黏性。目前,公司已设置十余处售后服务点,基本实现电池厂客户全覆盖。相较于日韩企业等境外竞争对手,公司能快速响应、贴近客户的售后服务体系更加适应国内电池厂商的生产应用需求。此外,公司并不止步于锂电裁切模具,根据市场细分进一步拓展精密加工领域新业务,技术指标和品质优于国内相同产品。精密制造行业下游领域广阔,公司有望持续突破新客户,拓展产品品类,相关业务有望贡献重要业绩。

  作为锂离子电池分切步骤的关键工艺设备供应商,致宏精密积极把握市场机遇,报告期内产能加速投放,综合产能和物料利用率提升,各项业务的规模经济效应逐步体现,整体经营持续向好。致宏精密不断创新,持续改进工艺,并重视知识产权保护,已顺利通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系,GB/T24001-2016/ISO14001:2015环境管理体系等评估认证,2019年获得“高新技术产品及高新技术企业”,2020年公司获得“东莞市倍增企业”,2021年、2022年获得“广东省专精特新企业”、“长安镇规模效应成长性排名前20企业”、“高新技术企业”、“2022年东莞市倍增计划名誉试点企业”等称号,2023年荣获人民网颁发的第二十届“匠心飞跃奖”。公司通过持续性的研发投入延展了新产品新业务,业务协同效应增强,精细化管理降本增效,共同减轻了成本上升的压力。

  道路交通运输业务板块2010起连续十一年被中国道路运输协会评为“中国道路运输百强诚信企业”;2010年起连续被评为质量信誉考核3A企业;2014年起连续达到交通运输企业安全生产标准化一级标准。道路交通运输板块紧抓“一带一路”的发展机遇,挖掘资源优势、积极推动转型、调整战略重心。公司最大限度地挖掘自身资源潜力组织创收,对客运、高铁、资产开发等业务板块资源进行了细分整合,通过短途班线引流、稳步增加客运包车和通勤业务、推出商铺和广告招商市场营销等经营举措,力争现金流巩固营收渠道。同时对内部资源大力挖潜,适时处置优化老旧运力,推进公车改革,加速追讨应收账款,持续优化岗位配置,全力压缩刚性成本费用开支,降本增效。

  锂离子电池按照应用领域分类可分为储能锂离子电池、动力锂离子电池和消费锂离子电池。储能锂离子电池涵盖通讯储能、电力储能、分布式能源系统等,是支持能源互联网的重要能源系统。动力锂离子电池主要应用于动力领域,服务的市场包括新能源汽车、电动叉车等工程器械、电动船舶等领域。消费锂离子电池涵盖消费与工业领域,包括智能表计、智能安防、智能交通、物联网、智能穿戴、电动工具等,是支持万物互联的关键能源部件之一。

  2024年3月1日,国家工信部电子信息司发布《2023年全国锂离子电池行业运行情况》。根据工信部公布的数据显示,2023年,我国锂离子电池产业延续增长态势,根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国锂电池总产量超过940GWh,同比增长25%,行业总产值超过1.4万亿元。在电池环节,2023年消费型、动力型、储能型锂电池产量分别为80GWh、675GWh、185GWh。全国锂电池出口总额达到4574亿元,同比增长超过33%。在一阶材料环节,2023年正极材料、负极材料、隔膜、电解液产量增幅均在15%以上。在二阶材料环节,2023年碳酸锂、氢氧化锂产量分别约46.3万吨、28.5万吨。

  与此同时,全年锂电池行业产品价格出现明显下降,1-12月电芯、电池级锂盐价格降幅分别超过50%、70%。

  锂离子电池行业上游主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜等行业构成,下游主要动力型锂离子电池主要应用于新能源汽车,包括新能源乘用车、新能源商用车等;消费类锂离子电池主要应用于手机、便携式电脑(含平板电脑和笔记本电脑)、蓝牙耳机、可穿戴设备等“3C产品”中;储能型锂离子电池主要用于调峰电源、储能电池等储能产品的锂电池电芯及模组。

  公司主要产品应用于锂电池电芯制作工序,经模具分切/冲切后的极片/极耳通过下一步卷绕或叠片工序从而完成裸电芯成型。电芯是锂电池的核心部件,其优劣直接决定了锂电池各种性能指标,如能量密度、比功率、温度适用范围、安全性能及使用寿命等,而极片/极耳裁切过程中如产生的毛刺和粉尘过大,将容易损坏隔膜造成电芯短路,从而给电池的安全带来重大隐患。公司在此基础上不断精进工艺水准,产品、技术及服务质量已获得客户肯定,成为主要客户锂电池裁切模具产品的核心供应商及合作伙伴。同时公司深度参与大部分核心客户新产品的开发过程,专门负责其配套模具整体工艺方案设计及产品开发等工作。公司主要客户对致宏精密产品的采购均已进入连续化、规模化采购阶段,形成良好、稳定的合作关系。

  中国锂电池生产设备发展始于1998年,在行业发展早期,日本、韩国一直处于锂电设备行业的国际领先地位。我国锂电设备从90年代起步至今,大致经历了三个大的发展阶段。在前两个阶段,我国实现了从大量依赖进口设备到自主研发成套锂电设备的转变。近几年,随着政策的大力扶持与下游需求的持续拉动,国内锂电设备公司不断崛起,自主研发与创新实力不断增强,产品性能和质量都有很大的提高,并在成本、交付及售后等方面体现出更强的竞争优势,在基本完成进口替代后,国内的头部锂电设备公司已开始率先抢占海外市场。2020年以来随着新能源汽车的快速放量,动力电池领域相关设备需求快速增长,国内锂电设备市场规模迎来快速增长。

  伴随2020年11月国务院办公厅发布的《新能源汽车产业发展(2021-2035年)》及2021年发布的《中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》和《2030年前碳达峰行动方案》,我国碳达峰、碳中和“1+N”政策体系核心内容已呈现,同时全球范围内也在加速形成“碳中和”、“碳达峰”共识,主要汽车生产及消费国均着力发展新能源汽车产业。新能源汽车市场的繁荣极大拉动了锂电行业相关需求,未来行业智能电动大趋势将持续加速演进。国内汽车行业在“双碳”政策的引导下,随着2022年新能源汽车购置补贴的稳定落地,叠加优质车型持续投放上市,我国新能源汽车进入了规模化快速发展阶段,引领着全球新能源汽车销量持续上升。未来,新能源汽车市场规模的逐步增长也将会持续拉动对锂电设备需求的上升,也对锂电设备的交付品质和交付速度提出了更高的要求。过去一年,头部锂电设备企业均开始加速扩产,且在技术实力、协同开发、稳定性控制、资金实力、交付速度和规模等方面更具有优势,可快速帮助电池企业在新工艺、新产品落地及市场投放上提供保证,因此市场订单将进一步向头部锂电设备企业倾斜。为提升市场份额,企业不断研发新产品、提升工艺品质,从而推动了国产锂电设备产业迈入黄金发展时期。此外,头部锂电设备公司也将日益发挥规模化优势,并通过导入精细化生产管理、整合供应链资源,实现降本增。



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